Details zu unseren Verfahren
Trommelbearbeitung
Zur Beschichtung von Schüttfähigen Teilen, werden rotierende Kunststoffbehälter eingesetzt. Die Teile werden in die Trommeln geschüttet und in einem galvanischen Bad galvanisiert.
Gestell Bearbeitung
Zur Beschichtung von Teilen, die auf Grund geometrischer Anforderung nicht in Trommeln bearbeitet werden können, gibt es die Möglichkeit der Gestell Bearbeitung. Die Teile werden bei Bedarf, auf individuell hergestellte Gestelle aufgehängt oder gesteckt und im Tauchverfahren beschichtet.
Selektiv, Bandabschnitte
In vielen Fällen kann die Beschichtungsanforderung auf funktionale Bereiche eingeschränkt werden. Die Teile oder Bandabschnitte werden dann durch Tauchen oder mit Masken ausschließlich an den dafür vorgesehenen Bereichen beschichtet. Dieses Verfahren bietet eine hohe Edelmetalleinsparung.
Die Metalle
Nickel
Nickel kann in der Galvanotechnik vielseitig eingesetzt werden. Es dient als Zwischenschicht für die weitere Beschichtung mit Chrom, Gold oder Zinn als auch zu dekorativen Zwecken, zum Korrosionsschutz oder als Diffusionssperre.
Zinn
Zinn hat eine hohe elektrische Leitfähigkeit und ist sehr gut lötbar. Daher wird es sehr vielfältig in der Elektroindustrie eingesetzt. Häufig kommt es bei Kontakten, Kühlkörpern, Steckern, im Gehäusebau und bei Kleinteilen zum Einsatz.
Kupfer
Da sich Kupferüberzüge im Laufe der Zeit dunkel färben, werden sie in Verbindung mit Nickel als Korrosionsschutz eingesetzt. Kupfer wird als Grundschicht auf Messing, Stahl und Zinkguss aufgetragen und als Haftschicht vor dem Versilbern oder Vernickeln.
Silber
Silber charakterisiert sich durch eine sehr gute Verformbarkeit, einen niedrigen Kontaktwiederstand und besitzt die höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit. Die natürliche Verfärbungseigenschaft kann durch verschiedene Passivierungen reduziert werden.
Gold
Gold ist eine hochglänzende und hochwertige Oberfläche die für dekorative und technische Zwecke eingesetzt wird. Es zeichnet sich durch sehr hohe elektrische Leitfähigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzen und Säuren aus. Ein höherer Härtegrad wird durch eine geringere Konzentration von Kupfer, Nickel und Kobalt erzeugt, ohne das die elektrische Leitfähigkeit wesentlich herabgesetzt und der Kontaktwiderstand erhöht wird.
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